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7月份盈利3亿元,安钢是怎么做到的?

作者:星瀚材料股份来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网 浏览次数: 日期:2017年8月17日 16:08
 
记者 魏庆军 通讯员 王辉
 
    7月份,安钢集团坚持环保、经营两手抓、两促进,生产经营水平大幅提高,实现盈利3亿元,取得建厂以来单月利润最好成绩。
 
  3亿元利润是如何实现的?近日,《中国冶金报》记者走进安钢一探究竟。
 
  “四位一体” 各工序不再各自为战
 
  对经营管理体制进行全方位、市场化的改革创新,是安钢持续发力的工作重点。
 
  结合企业实际,安钢创立了“板块+专题”运作模式,以铁前、钢后、非钢3大板块为主要突破口,设立物流库存、能源利用、资本运作等若干专题,在企业降本增效过程中发挥了重要引领作用。
 
  今年初,安钢深化“板块+专题”运作模式,在铁前系统推行“四位一体”管控模式,按照高炉划分系统,每个系统涵盖高炉、烧结机、焦炉、原料厂4个工序,打破以往生产工序各自为战的组织模式,纵深推进铁前一体化运作。
 
  8月8日,安钢炼铁厂2号高炉生产正忙,高炉主控室内电话声此起彼伏,操作工紧盯显示器,密切监控指标变动情况。在这里,《中国冶金报》记者见到了正在了解生产情况的该厂副厂长马辉,如今,他又多了一个新身份———安钢2号高炉系统“四位一体”降本小组组长。
 
  从马辉口中,《中国冶金报》记者得知,2号高炉“四位一体”系统包括安钢2800立方米高炉、360平方米烧结机、6米焦炉和1号原料场。这些原本分属于3个生产单位的4个独立车间,如今成为了“一家人”。
 
  “每个系统由一名技术副厂长负责,对整条产线进行统一管理。各系统每周召开一次协调会,突出跑赢自己、跑赢对手、跑赢市场‘三个跑赢’评价体系,每月按产线进行绩效考核,职工奖金打破厂与厂之间的限制,严格按照高炉主要技术指标分配。”马辉告诉《中国冶金报》记者。
 
  “四位一体”标准化建设不再过分注重个别工序、单项技术指标,一切生产组织和协调均以生铁成本最低为目标,实现了全流程的标准化管控。
 
  7月份以来,安钢铁前板块以高炉为中心,强化“四位一体”管控和一体化运作,突出“稳产、高产、低成本”,对原料采购、物流运输、配矿试验、高炉操作等环节精准发力,全力增产增效。同时,安钢把配矿作为一个专题进行攻关,邀请行业专家为经济料使用“把脉开方”,提供管理支撑。多点聚焦、精准发力,带来的是全月高炉运行水平的大幅提高。7月份,安钢生铁产量、焦炭负荷等主要经济技术指标均创历史新高。
 
  调整结构 产品定位中高端
 
  “今年初,我们确立了‘创新驱动、品质领先、提质增效、转型发展’的‘十三五’总体战略,全力推进产品迈向中高端。”安钢党委书记、董事长李利剑说。
 
  今年以来,安钢适应供给侧结构性改革新需求,坚持产品中高端定位,大力实施品牌战略,以培育汽车轻量化用钢、低合金高强钢品牌为突破口,加快产品结构转型升级,把精益标准化贯穿生产制造的全过程,全力向国内高端市场挺进。上半年,安钢汽车用钢、高强钢销量增幅分别达到42%、62%,特别是6月份,安钢承接了郑煤机集团8000多吨全球最大液压支架用高强板订单,并得到了郑煤机的高度认可。7月初,郑煤机又追加近2万吨高强板订单,创安钢高强钢单笔销售订单总量新纪录。这些标志着安钢正在由“普钢”向“优钢”华丽转型。
 
  进入7月份,安钢坚持以市场需求为导向,大力优化资源配置,进一步将资源向高效产线、高效品种倾斜,抓产品结构调整,抓高效市场开拓,各工序指标均有新的突破。
 
  8月8日下午,《中国冶金报》记者来到安钢1780毫米热轧生产线操作室,轧钢二车间丁班班长倪法麟正密切地注视着显示屏,一边拿着对讲机沟通信息,一边在操作台上有序操作着。“7月份高效品种产量怎么样?”记者问道。正在一旁查看数据的轧钢二车间主任潘宋军说:“7月份,汽车用钢产量同比提高6.9%,普碳低合金钢产量同比降低20.1%,一增一减中体现的是调整产品结构、提高高效产品产量的生产理念。”
 
  7月份,安钢各产线、各机组持续优化品种结构,加快结构创效潜能发挥。效益排名第一的260毫米机组高效品种产量不断刷新纪录;冷轧两大机组产量实现新突破;3500毫米炉卷生产线高强板轧制比例提升至26.2%,高线机组极限小规格产品轧制比例达到24.67%,均刷新历史纪录,品种结构创效效果显著。
 
  与此同时,以直供直销和高效品种两大比例提升为突破口,安钢紧盯重点中央企业和国家重点工程,围绕水电、家电、核电和海洋工业等高端需求,抢抓高效品种订单,7月份重点品种销量为23.8万吨,达到单月历史最高水平,直供比例达47.5%。其中,汽车工程机械用钢销量环比提高20%,占安钢效益品种总量的26.78%;高强钢销量、重点产品销量均创新高,增效900万元。
 
  深化改革 各子(分)公司主动出击
 
  为适应环保高压管控和供给侧结构性改革的新常态,在做好钢铁主体业务的同时,安钢把更多精力放在做产业、拓市场、促转型上,重点围绕钢铁产业链延伸,加快培育钢材加工、装备制造、钢结构、节能环保、汽车拆解、城市立体车库等新产业、新板块。
 
  “今年,安钢加大子(分)公司市场化改革力度,推行国有体制嫁接民营机制,制订《内部市场引进外部竞争者试点办法》,拿出20%内部市场份额引入外部竞争,倒逼子(分)公司在市场竞争中做强、做优、做大。”安钢总经理刘润生告诉《中国冶金报》记者。
 
  改革催生活力,竞争激发动力。2017年以来,安钢以河南省国有企业深化改革为契机,加快推进旗下安钢自动化有限公司、河南安淇农业发展有限公司、安钢汽车运输有限公司等7家单位的混合所有制改革。目前,多家企业改革取得实质性进展,经营活力不断显现。
 
  围绕钢铁主体生产需求,安钢各子(分)公司在为集团内部生产提供优质服务的同时,积极主动出击,开辟外部市场,全力拓展创效空间,为集团效益提升提供了有力保障。7月份,安钢工程技术公司承接了河南利源焦化有限公司、安阳职业技术学院等单位的装备制作、空调维护保养业务;安钢附属企业公司冷轧加工产品首次外发,钢材加工新业务迈出新步伐;安钢汽车运输有限公司成立渣土运输分公司,承接社会渣土运输业务;安钢自动化有限公司依托自主知识产权,承接徐州东南钢铁等公司的多个开发项目;河南缔拓实业有限公司乳制品实现安阳、鹤壁地区全覆盖,并成功打入郑州市场。
 
  值得一提的是,作为京津冀重点管控的“2+26”城市里的大型钢铁企业,在生产经营过程中,安钢始终坚持“不环保不生产,先环保再生产”,强化环保设备的点检维护和保养,抓好所有环保在线设备的稳定运行,7月份全面做到了污染物稳定达标排放。自8月1日开始,安钢又提前两个月在企业内部执行特别排放限值标准,对各产线、各工序以及所有涉及限值排放的污染点进行排查,确保9月30日前满足环保部对京津冀“2+26”城市实施的大气污染物特别限值排放要求。
编辑:曾巧巧

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